设备概况15号锅炉系单汽包自然循环、形布置、一次中间再热、固态排渣、煤粉锅炉，小功率锅炉革新煤材用本地煤贵州除尘风机公司是这样看的该锅炉装备4套钢球磨煤机基地储仓式制粉体系，焚烧器为按设想切圆四角安置的直流式煤粉焚烧器，选用制粉乏气送粉。 
      因为内地型褐煤蒸发份较高，煤粉在炉膛的焚烧速度加速，部分热负荷过高，一次风喷口和水冷壁简单发生结焦。如果是选用基地储仓式制粉体系，煤粉仓温度难以操控在正常范围内，粉仓简单呈现自燃。计划可行性剖析为到达独立焚烧霍煤的意图，提出了设备改造：加设两台冷烟体系，一起抽取必定份额的热炉烟，一起进行排粉风机的改造。此刻从理论上就满意枯燥出力而言，掺烧褐煤份额可达100，即褐煤：烟煤=100：0.枯燥介质为高温炉烟 热风 120冷烟 漏风。 
      依据15号炉现有情况，经计算必须通过抽取热烟气，进步枯燥介质温度一起处理锅炉结渣疑问。热烟气的抽取有三点能够思考：
      一是炉顶抽取（相似电扇磨煤机体系），长处是此处炉膛压力根本为零，排粉风机稍有裕量即可，对焚烧根本无影响，且热风道在炉顶，管道相对较短。缺陷是温度相对较高（1000以上），安置调整门艰难，且含灰量较高（飞灰占总灰量的90），风道需思考防磨疑问；

      二是在转向室空间抽取，长处是温度较衡定，约580左右，且对一次汽温、二次汽温进步显着，负压也较小，缺陷是含灰量大，管道也需思考磨损疑问（因为温度高，对过热器及再热器的磨损影响不会太大）；三是从炉底抽取热烟气，长处是温度相对适中，可安置调整门便于调整；

      三是含灰量较少对管道磨损小，管道安置相对简单，缺陷是炉底负压相对较高，需对排粉风机进行改造，经归纳思考挑选在炉底抽取。抽取处方位设在侧墙、冷灰斗与焚烧器之间，体系可到达独立焚烧内地型褐煤；一起因为冷烟属惰性气体，可操控煤粉的着火温度，也即是使煤粉逐步放热，操控炉膛的焚烧温度，因而需恢恢复冷烟体系，以备停磨时与温风混合送粉，避免结渣。这么既确保了枯燥出力、制粉体系防爆、锅炉收购结渣，又到达了改善汽温的意图。 

      锅炉改造后，制粉体系漏风操控在20以内，既能确保能够焚烧内地型褐煤又能够焚烧规划煤种。通过杂乱计算，处理锅炉变煤种所需的疑问，到达锅炉独立焚烧内地型煤的请求。 
      锅炉全烧内地型煤技术改造计划新添加两套冷烟体系冷炉烟体系的进口在引风机出口，体系的出口为两个，一个是在磨煤机进口，另一个在温风管道与排粉机衔接处。首要作用是停磨时期温风送粉时参加烟气以按捺炉膛温度，避免炉膛结渣；别的，引至磨进口备用，一旦烧蒸发分较高且水分相对较低的煤种（例如前期内地型褐煤全水只要18）时，避免锅炉结渣。管内径为0.630m. 
      新增两套热炉烟体系热炉烟体系外径1.88m，内径1.25m，与热风内径0.426m混合后，分支热烟管道内径0.88m.热炉烟体系是从锅炉焚烧器下部抽取温度在900左右的烟气，作为制粉体系的枯燥介质之一，体系的进口在焚烧器与冷灰斗之间，出口在去制粉体系热风管道的进口。水冷壁开口及弯管，即在焚烧器与冷灰斗之间开一内径1250mm的圆口，具体方位是开口基地标高距10m平台上1.625m.一起加设保温、热炉烟调整门、密封、法兰、膨胀节等设备。热风管道的改造热风内径改造为1.426m，分支热烟管道内径0.88m.本次锅炉技术改造为：添加热炉烟体系，进行排粉机改造，一起改善落煤管体系，并添加冷炉烟风机。 
      冷炉烟体系冷炉烟体系的进口在引风机出口，体系的出口为两个，一个是在磨煤机进口，另一个在温风管道与排粉机衔接处。首要作用是停磨时期温风送粉时参加烟气以按捺炉膛温度，避免炉膛结渣；别的，引至磨进口（恢恢复管道）备用，一旦烧蒸发分较高且水分相对较低的煤种（例如前期内地型褐煤全水只要18）时，避免锅炉结渣。添加两台冷炉烟风机，流量约占总烟气量的7，单台出力70000m3/h，压头2000Pa. 
      冷炉烟风机参数：冷烟风机类型：Y5-55-12N015.8D冷烟风机规划流量：Q=73500m3/h冷烟风机规划全压：P=2250Pa冷烟风机规划全压功率：=85冷烟风机规划介质温度：t=120热炉烟体系热炉烟体系是从锅炉焚烧器下部抽取温度在650850的烟气，作为制粉体系的枯燥介质之一，体系的进口在焚烧器与冷灰斗之间，出口在去制粉体系热风管道的进口。此体系在制粉体系制粉时投入。在制粉体系不制粉时投入，投入冷烟体系，确保锅炉不结渣。